主要作用是控制產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好潔凈的環(huán)境中制造，這樣車(chē)間我們稱之為凈化車(chē)間。隨著我國(guó)高科技技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)對(duì)凈化車(chē)間需求越來(lái)越多，企業(yè)需要投入大量的人力和物力去進(jìn)行凈化車(chē)間系統(tǒng)的維保，維持青島凈化車(chē)間的良好穩(wěn)定。

凈化廠房用戶提出新的需求，如何能夠有效地進(jìn)行凈化車(chē)間的維保？按照傳統(tǒng)模式，用戶需要定期進(jìn)行凈化系統(tǒng)的初中空氣過(guò)濾器的更換，人員巡檢房間壓差、溫度、還要周期性地進(jìn)行第三方檢查。這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一筆不小的經(jīng)營(yíng)成本。

無(wú)塵車(chē)間的污染物主要來(lái)源于哪里呢？

首先、人員散發(fā)的塵、菌。人員的發(fā)塵量與潔凈工作服的款式、面料及動(dòng)作有關(guān)。白大褂型款式發(fā)塵大，上下裝次之，全罩型小。人員活動(dòng)時(shí)發(fā)塵量是靜止時(shí)發(fā)塵量的3-7倍。

第二、室內(nèi)表面的產(chǎn)塵。由于潔凈室裝修材料不斷改善，使得墻壁及地面無(wú)接縫或少接縫，從而室內(nèi)表面產(chǎn)生量大大減少，8M2地面表面發(fā)塵量可看成1個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量。

第三、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)塵。有些生產(chǎn)設(shè)備不符合潔凈室要求，有電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備的裸露，可能產(chǎn)生較大粉塵，可采用局部排塵或密閉隔離等控制方法，使其不流入或少流入無(wú)塵車(chē)間的凈化空間內(nèi)。

第四、大氣中的污染物。為了防止直接大氣污染，可采用密閉或正壓的氣流控制措施，對(duì)納入的新風(fēng)采用初、中效以及三級(jí)過(guò)濾措施，減少污染的風(fēng)險(xiǎn)。

凈化車(chē)間技術(shù)關(guān)系到空氣流量、壓力控制、過(guò)濾系統(tǒng)、溫度、濕度等一些列問(wèn)題，因此潔凈廠房的維保需要一定技術(shù)，來(lái)檢查和判斷是否滿足設(shè)計(jì)的潔凈室等級(jí)和符合用戶行業(yè)規(guī)范要求。包含潔凈室云監(jiān)測(cè)服務(wù)、工程師巡檢維護(hù)、自有過(guò)濾器材工廠的過(guò)濾器供應(yīng)，以及對(duì)空調(diào)系統(tǒng)維保等等，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)解決了省心省力又節(jié)約了人力資源成本。